机器人代替人工打标牌作业,自动精准焊接商标牌
- 作者： 小象 发布时间：2024-01-13 22:29:40
- 摘要
过去，轧制的棒材在经过打捆和称重后，主要采用人工焊牌方式为棒材捆焊上相关产品信息的标牌，以供入库和外销。不同职工焊接质量不同，导致焊牌不规范，易出现错焊、漏焊和掉牌等问题，成本较高、效率低、人工劳动强度大，作业环境复杂，存在安全隐患。如今，机器人代替人工打标牌作业，自动精准焊接商标标牌，仅秒钟便能完成焊接工作，解决人工焊牌效率低、风险高的问题，实现智能安全生产。同时，打通与客户系统数据流的传输通道，将产品生产信息、生产视频同步传递给客户方，实现产品加工制造过程上、下游供应链企业有效沟通和质量的全流程追溯。
过去，轧制的棒材在经过打捆和称重后，主要采用人工焊牌方式为棒材捆焊上相关产品信息的标牌，以供入库和外销。不同职工焊接质量不同，导致焊牌不规范，易出现错焊、漏焊和掉牌等问题，成本较高、效率低、人工劳动强度大，作业环境复杂，存在安全隐患。如今，机器人代替人工打标牌作业，自动精准焊接商标标牌，仅秒钟便能完成焊接工作，解决人工焊牌效率低、风险高的问题，实现智能安全生产。同时，打通与客户系统数据流的传输通道，将产品生产信息、生产视频同步传递给客户方，实现产品加工制造过程上、下游供应链企业有效沟通和质量的全流程追溯。
具体来说，通过ACN平台，商标转让者可在线提交转让材料、商标使用授权书等各类证明资料；中商所可授权进行数据审查与复核，通过商标变更申请；阿里拍卖进行商标上架交易及交易数据传输；业务运营人员可实现商标资产一键上链铸造，获取和操作交易订单状态；国家知识产权'>知识产权局可执行变更流程，发放证书；商标受让人可查询商标变更状态，获取商标权人证书等。
年，首先实施稀土金属智能化快速计量取样检测一体化项目。本条检测产线属国内稀土金属冶炼行业首创，2021年5月获批中国专利，也是国内第一条金属智能化自动检测产线，取代了以往人工取样、红外碳硫仪分析检测和人工分拣等流程，充分利用物联网技术、大数据、以及其他辅助设备，进行信息的收集、传输、储存、加工、分析、预测、更新和维护，提高了金属块分拣效率。
