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数字化、信息化运营的“全流程”智能制造工厂

  • 作者: 小象 发布时间:2024-01-13 15:29:07
  • 摘要

    在数创科艺园,美克打造了一整套从研发设计、智能制造到成品,数字化、信息化运营的“全流程”智能制造工厂。柔性涂装线、智能零部件超市、连廊物流系统、智能机器人等等,呈现了未来家具制造智能化的范本。

  • 在数创科艺园,美克打造了一整套从研发设计、智能制造到成品,数字化、信息化运营的“全流程”智能制造工厂。柔性涂装线、智能零部件超市、连廊物流系统、智能机器人等等,呈现了未来家具制造智能化的范本。

    数字化、信息化运营的“全流程”智能制造工厂图
  • 作为工业4.0的工厂,“美克数创科艺园”基于大数据+智能化+新模式,打造出以数字化、信息化运营的“全流程”智能制造工厂,从而带动南康家具产业由传统制造业向智能制造升级转型。

  • 虽然美克赣州数创科艺园目前只是首期项目竣工,但是作为一个以“大数据+智能化+新模式”为内核的未来工厂,它不仅是国内最先进的成品家具柔性定制工厂,同时采用了当今最先进的智能制造绿色智造技术,是一个贯穿了研发设计、智能制造、成品仓储和物流的“全流程”智能制造工厂。

  • 在设计空间时,重要的是要考虑到车间的繁忙性质、充满活力的能量,以及大型中央开放式工作空间和流程——通过整个环境的设计师照明强调,所有这些都是本地制造的。WESOME提供的所有办公家具'>办公家具

  • 事实上,当下跻身头部的珠三角家居企业,背后无不依托强大的数字化制造和管理能力。在慕思的工业4.0工厂,每天约有5000个床垫被生产出来,型号、软硬各不相同,定制化与规模化高度融合,原需四五百人的工作量如今不到20人便可完成;尚品宅配更凭借强大的软件能力支撑着整个业务模式。“从获客到量尺、方案设计,再到成交、整装设计、施工调度、硬装验收,最后到家具下单、拆单、生产及送货安装,每一个步骤都实现了数字化。我们花了16年打造这一整套流程体系,贯通了3个基地以及全国3000多个门店。”尚品宅配集团圆方软件副总经理丘权说。

  • 库凯家具是一家给五星级酒店加工定制床垫的工厂,在乳胶床垫的生产制造上非常有经验,已经形成了完整的生产流程。

  • 制作实木家具的材料类型多,材料本身也较多样化,在备料、加工、装配、喷涂等方面仍然有很大的局限,实现全部智能化、自动化、无人化仍有很大难度,因此只能从局部入手,从局部智能化到全局智能化发展,建立合理的制造流程,应对不同家具、不同产品、不同零部件。

  • 其实就是制作定制家具的整个生产流程的硬件跟软件,深化工业机器人在高端家具装备领域的应用范围,推动家具机械行业生产制造从工段自动化向整厂自动化发展,服务于众多上市公司的定制家具,如索菲亚、尚品宅配、恒林股份、好莱客等。

  • 在制造业往服务业转换的大趋势下,宝森美跳出工厂的角色,走到定制服务商的角色,从整个经营思维上都有了很大的改变和转化。给工厂赋能,让工厂更高效我们分摊工厂的设计及跟单工作,同时通过系统化、标准化、流程化给工厂足够的赋能,提高工厂效率的情况下,还协助工厂解决原材料供应商的问题。让客户放心、省心、不操心我们分摊了客户在家具定制方面的跟进和把关的工作。

  • 行业是个特别行业,虽然家具企业规模一般并不大,但其品种繁多,工艺流程不一样,就算是一样的技术性规格要求,不一样的生产厂家制造出来的商品差别也很大。此外、要重视当场勘察,因此买办公桌椅时,到可靠的家具销售市场。注意购买有名家具生产商的品牌家具货品。并用心查询所选购的家具是否有质量检验报告。

  • 如果上蜡或者打核桃油则比较快,直接上就可以了,如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例,上一次漆阴干一次,这个过程下来就需要至少15天左右。从中我们可以看出,一件工艺上乘的红木家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例,这一道流程下来,就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰,需要的时间就更长了。因为以黄花梨木制造的家具,纹理天然,尤为华美,备受世人赞誉。明末清初,海南黄花梨已成绝唱,这一传奇已是不可延续。

  • 钢竹结合的家具主要是以钢管作为支架材料,实际包含预制、焊接等复杂流程,在完成了支架制作后,需要遵照相关设计要求,对竹制部分进行制造,在完成装饰后最终完成成品。在支架制作上,一般使用弯管机进行操作,这可以保障产品的规格化,便于大批量生产制作。

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